Setor de atuação
Geração de energia a partir de resíduos
Solução aplicada
Solução personalizada de dessulfuração com hidróxido de cálcio de alta área superficial, específico para gases de chaminé de fornos de incineração de resíduos
Resultados do projeto e vantagens principais
Este projeto aborda os principais desafios do setor — condições complexas de dessulfuração dos gases de chaminé de fornos de incineração de resíduos, grande variabilidade na composição dos resíduos e rigorosos controles de emissões — adotando um agente dessulfurante de hidróxido de cálcio de alta área superficial em substituição aos materiais tradicionais. Assim, são alcançados múltiplos benefícios, como emissões ultrabaixas, redução de consumo energético, prolongamento da vida útil dos equipamentos e aproveitamento dos resíduos sólidos, resultando em uma melhoria significativa na estabilidade operacional e na viabilidade econômica do sistema.
1. Dessulfuração ultraestável e confiável, com capacidade de atender a padrões muito superiores aos exigidos pelo setor
A solução apresenta eficiência de dessulfuração estável acima de 97%, com concentração de dióxido de enxofre na saída dos gases ≤ 35 mg/Nm³, superando tanto as normas nacionais de emissão quanto as rigorosas normas locais de Tianjin. Considerando as condições típicas do setor de geração de energia a partir de resíduos, caracterizadas por frequentes variações na composição dos resíduos, é possível manter a flutuação da concentração de dióxido de enxofre na saída dentro de uma faixa precisa de ±5 mg/Nm³, permitindo a operação contínua e estável dos equipamentos 24 horas por dia, eliminando completamente o risco de emissões excessivas e garantindo a conformidade das operações industriais.
2. Redução substancial de custos e consumo de recursos, com aumento expressivo na taxa de aproveitamento dos insumos
O agente dessulfurante altamente reativo eleva a eficiência da reação de dessulfuração, reduzindo drasticamente o consumo de materiais: a quantidade de agente necessária por tonelada de resíduos cai de 18–20 kg, tradicionalmente utilizados, para 6 kg, representando uma diminuição de dois terços no consumo de insumos. Ao mesmo tempo, reduzem-se significativamente os consumos energéticos associados à preparação da suspensão e ao transporte dos materiais, bem como a geração de resíduos sólidos provenientes da dessulfuração, proporcionando uma redução abrangente dos custos totais de operação e manutenção do projeto e permitindo às empresas otimizar seus processos de forma mais precisa, reduzindo custos e aumentando a eficiência.
3. Proteção dos equipamentos essenciais e redução da frequência de manutenção e reparos
A reação de dessulfuração, devidamente controlada, elimina o problema da adição excessiva do agente, evitando eficazmente falhas nos equipamentos, como condensação e corrosão nas torres de reação e nas tubulações de gases. Isso protege de maneira significativa equipamentos-chave, como os reatores de pulverização e os filtros de mangas, prolongando sua vida útil, diminuindo a frequência de falhas e os custos de paradas para manutenção, e aumentando a estabilidade operacional do sistema completo de tratamento de gases.
4. Aproveitamento dos subprodutos, promovendo um ciclo verde e de baixo carbono
A reação de dessulfuração é completa e eficiente; a fração de hidróxido de cálcio não reagido nos subprodutos fica em ≤ 5%, enquanto a pureza do sulfato de cálcio é amplamente aumentada, podendo ser diretamente utilizado na produção de materiais de construção, na melhoria do solo e em outras aplicações, viabilizando a reciclagem e o aproveitamento dos resíduos sólidos. Além disso, o produto pode ser integrado de forma eficiente com processos de adsorção por carvão ativado e de desnitrificação SCR, contribuindo para a redução conjunta das emissões de dioxinas, metais pesados e óxidos de nitrogênio, otimizando de modo abrangente a eficácia do tratamento dos gases.
